提高40cr厚壁鋼管設備與工藝

提高40cr厚壁鋼管設備與工藝

　　未來冶金裝備智能化與在役再制造應該重點發展監控智能化，設備與工藝相匹配，提高整體系統能效等。為此，設計層面要從系統工藝能效出發，修改設備設計規范和標準;示范工程需要安排技術樣板示范、應用工程示范、工廠示范，并且建立設備遠程監控和能效監測平臺。

　　冶金設備智能化與在役再制造是“制造強國”戰略的重要組成部分，緊密切合數字化、智能化、網絡化等新一輪科技革命和產業變革的核心技術，將信息化技術與制造技術深度融合，發展“工業互聯網”理念。

　　為探索冶金裝備智能化與在役再制造的發展戰略和具體路徑，中國40cr厚壁鋼管工業協會、40cr厚壁鋼管企業、高校和研究院所于2003年12月27日成立了高端能源動力機械健康與能效監控智能化發展戰略研究暨流程工業機械裝備在役再制造工程戰略研究冶金項目組。目前，項目組已經形成了研究報告初稿。

　　全國共有1480多座高爐，1000m3以上大型高爐480多座;高爐煉鐵裝備主要包括高爐鼓風機，高爐除塵風機，冷卻水泵等。我國40cr厚壁鋼管企業擁有約810座轉爐，近360座電路;煉鋼生產用電占冶金生產用電的25%。此外，在軋鋼生產環節，我國共有寬40cr厚壁鋼管軋機81套，產能約2.32億噸;40cr厚壁鋼管機76套，產能約0.92億噸;今年投產的軋鋼生產線集成當代最先進軋鋼技術，采用分布式計算機系統進行傳動控制、基礎自動化控制等，為高品質40cr厚壁鋼管材料生產奠定了基礎。